轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)簡(jiǎn)介

　　轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要用于烘干顆粒、粉狀類等物料。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列的各式抄板，具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)，是礦山設(shè)備中應(yīng)用較為廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備。

　　烘干物料進(jìn)一步變廢為寶，污泥、糞便(雞糞 牛糞 豬糞)、紙漿、石膏、煤泥、粉煤灰、鋸末、木屑、油棕絲、酒槽等。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1至0.5%以下。

　　轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等組成。

　　常見(jiàn)的烘干系統(tǒng)是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、烘干機(jī)、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜、除塵設(shè)備等構(gòu)成，具體流程也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行配置。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理

　　在物料干燥的過(guò)程中：濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起順流 進(jìn)入筒體的在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)6大優(yōu)點(diǎn)

　　1、優(yōu)質(zhì)材料保駕護(hù)航

　　選用耐磨錳鋼作為筒體板材，選用高效率、低噪音的高防護(hù)等級(jí)電機(jī)。

　　2、零部件磨損低

　　烘干機(jī)拖輪采用先進(jìn)熱處理工藝，整個(gè)設(shè)備壽命周期無(wú)憂生產(chǎn)。

　　3、加工定制適用性強(qiáng)

　　根據(jù)不同物料優(yōu)化設(shè)計(jì)各異的筒體內(nèi)導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)，特殊物料設(shè)計(jì)不同的生產(chǎn)工藝，滿足所有不同性質(zhì)的工業(yè)物料烘干。

　　4、全自動(dòng)工藝省工省力

　　采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，定量喂料，自動(dòng)化熱源控制，機(jī)械封口包裝，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程僅需一人實(shí)時(shí)監(jiān)控，省工省力。

　　5、先進(jìn)工藝熱效率高

　　根據(jù)不同情況，可選熱風(fēng)爐、沸騰爐、流化床等供熱方式，筒體采用雙層保溫技術(shù)，極大的提高了熱效率。

　　6、多重保障尾氣環(huán)保排放

　　可選煤氣發(fā)生爐、天然氣等方式供熱，采用多重先進(jìn)除塵方式，保證尾氣達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)